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铝单板氟碳喷涂的设备及喷涂工艺

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铝单板氟碳喷涂的设备及喷涂工艺

发布日期:2018-06-29 00:00 来源:http://www。czjtmq。com 点击:

  当使用化学脱脂时, 应注意不要使用苛性的脱脂剂。可以采用热碱溶液进行浸渍或喷淋脱脂处理。碱溶液温度为600℃, 浓度50g/L, 时间3~5min。

   铬酸盐液的组成: 硫酸铬2g/kg 槽液; 重铬酸钾147g/kg 槽液; 氢氧化钠79g/ kg 槽液; 水772g/kg槽溶液。

   经过脱脂和预处理的铝板不能用手直接接触其表面, 在预处理之后操作人员都要带上棉布手套操作。

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   2、喷涂工艺

   底漆喷涂: 底漆涂层的作用是提高涂层抗渗透能力, 增强对底材铝板的保护, 稳定铝单板厂家表面层, 加强面漆与铝板表面的附着力, 保证面漆涂层的颜色均匀性。底漆层厚度一般为5~10um。

    面漆喷涂: 面漆涂层是提供铝单板所需要的装饰颜色, 保护铝板表面不受外界环境大气、酸雨、污染物的侵蚀, 防止紫外线穿透, 增强抗老化能力。面漆层厚度一般为23~30um。喷涂面漆层之前, 底漆涂层应被烘干, 并且喷涂时工件温度不超过50℃ 。如果在太热的工件上喷涂会使涂层表面粗糙。

   罩光漆喷涂: 罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力, 保护面漆涂层, 增加面漆色彩的光泽, 外观更加颜色鲜明、光彩夺目, 涂层厚度一般为5~10um。三喷涂层总厚度一般为40~60um, 特殊需要的可以加厚。


   3、固化工艺

   三喷涂层一般需要两次固化。有涂层的铝单板加拿大28进入固化炉, 固化温度一般在180~ 250℃之间, 固化时间为15~25min。不同氟碳涂料生产厂家都会根据自己生产的涂料, 提供最佳的固化温度和时间。也可以根据自己经验把三喷时的二次固化改为一次固化。


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